Amb el desenvolupament altament estable de la industrialització cap a la modernització, la demanda de productes que estalvien energia i respectuosos amb el medi ambient augmenta dia a dia. L'aliatge d'alumini s'ha convertit en el material preferit per a productes d'estalvi d'energia, reducció de pes i respectuosos amb el medi ambient a causa de la seva baixa densitat, baix punt de fusió, bon rendiment de processament, excel·lent conductivitat i resistència a la corrosió. Els productes de closca d'aliatge d'alumini corresponents també s'han convertit en el favorit de les carcassas de productes moderns.
Tanmateix, la baixa duresa de l'aliatge d'alumini fa que sigui més fàcil que la carcassa d'aliatge d'alumini sigui colpejada i ratllada durant el procés de producció. Llavors, on és propens a produir-se aquest fenomen? M'agradaria parlar-vos d'aquest tema aquí:
1. A causa del disseny inadequat dels motlles d'estampació, les lesions d'estampació són causades pels propis motlles; El motlle està massa ajustat i les peces s'han d'obrir, creant buits quan s'obren.
2. Esgarrapades durant els processos d'estampació i mecanitzat CNC: funcionament inadequat, carcassa d'aliatge d'alumini que toca motlles, equips de màquines, etc. En treure peces; La carcassa d'aliatge d'alumini processat no s'ha d'apilar de manera moderna. Un funcionament inadequat va provocar que la carcassa d'aliatge d'alumini es caigués.
3. Esgarrapades i abrasions en diversos fluxos de procés: apilament i col·lapse inadequats; La carcassa d'aliatge d'alumini està fermament subjecta i col·locada. Hi ha restes a l'envàs que conté una carcassa d'aliatge d'alumini. Durant el transport, els residus poden fregar contra el producte, provocant rascades.
4. El funcionament incorrecte de l'anodització pot provocar: quan l'anoditzat s'aixeca i baixa, pot entrar en contacte amb eines penjades; Trobar-se amb dipòsits d'oxidació en entrar i sortir dels dipòsits d'emmagatzematge; El producte cau de la llauna;